超細打碎機的調試理論

　　埃爾派堅持以客戶為導向、以服務為核心、以質量為生命的經營理念，謹守全員、全流程、全天候的S530服務承諾，為客戶提供包含但不限于項目咨詢、可行性分析、工藝訣竅、設備交付、安裝調試、人員培訓、售后服務、質量萬里行等EPC項目總包服務。超細打碎機細度調整方法,在正常工作狀態下，影響細度的因素有風量、分級輪的轉速和喂料量及易損件的磨損程度.細度過粗時：如果分量是最大時，先降低喂料量，再調高分級輪的頻率;如果還達不到要求就關小風量(高壓風管上的蝶閥)。如此反復調整，找到及達到細度要求又是最佳產量的控制(control)點.細度過細時：首先增加風量，如風量是最大就減低分級輪的頻率待電流下降后增大喂料量。如此反復調整，找到及達到細度要求又是最佳產量的控制點.

　　超細磨粉機工藝方面,經過超細粉的物料一般先經過錘片式磨粉機進行一次研磨(除其它要求如鱉料)，將一次研磨所選用的篩網孔徑控制(control)在(φ1.0-φ1.5)mm，物料水份不大于12%混合后進入超細磨粉機。小蘇打粉碎機被研磨的物料通過風機引起的負壓氣流帶出研磨室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成研磨。在工藝中必需安裝去磁裝置。成品物料采用風運系統。在風運系統中，不同型號的超細磨粉機選擇適當的網管管徑、彎頭半徑、剎克龍及除塵器。其中最小型號的超細粉(SWFL82A)風管管徑不得≤350mm，風機選用9-19傳動方式為D系列的高壓風機。

　　超細磨粉機開機前檢查,新安裝的設備(shèbèi)，在設備就位以及與倉聯接時，難免會殘留鐵塊和焊頭、焊渣等異物，在不開風機和主電機的情況(Condition)下，打開進料口下面除雜板，讓雜質和洗倉物料從下面排出。小蘇打粉碎機通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的研磨分級加工。超細磨粉機是利用空氣分離、重壓粉碎、剪切的形式來實現干性物料超細研磨的設備。它由柱形研磨室、粉碎輪、粉碎軌、風機、物料收集系統等組成。結束后打開超細粉觀察門，查檢研磨盤內是否有雜質、檢查分級輪與上端縫隙是否在0。5mm左右.設備的調試,一切正常后，通電啟動設備。對超細粉喂料電機和分級電機兩個頻率器進行參數設定。檢查電機旋轉方向。調節除塵器電磁閥應用范圍：電子、光學、機電、醫學等和縫隙，檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力。檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現象，可用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進行密封處理。一切正常后，以后的開機順序為：開分級輪，將頻率設定在高頻率(35HZ)，啟動高壓風機(啟動正常后)-主電機(啟動正常后)-開啟喂料電機查看主電機電流(不要超過主電機的額定電流)。此時在成品區取樣進行成品粉料細度檢測。當細度超過指標時，可將分級輪轉速向下調整。每調整一次分級輪的轉速，間隔一段時間，對成品粉料進行取樣化驗。每當分級輪的轉速下降(descend)時，主機的電流會隨著下降，此時可逐步(step by step)提高喂料頻率，以提高研磨產量。同時調節高壓風機風門開啟幅度。檢測高壓風機的電流，既要保證一定的風量，又要讓風機能長時間正常工作。如因物料差異的原因，產量和細度達不到時，也可將分級輪旋轉方向與主機旋轉方向相同。其它調試方法同上.

　　埃爾派建造的超細研磨的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超細粉氣流磨、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的研磨設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢!

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