氣流磨本身就是一個(gè)比較密閉的系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中不與外部有一定的交流，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候只需要進(jìn)行控制兩個(gè)對(duì)接點(diǎn)就可以，如果我們加一個(gè)料器和研磨完后出料口可以非常好的保證無菌對(duì)接和物料轉(zhuǎn)移就行，這樣可以節(jié)省非常多的費(fèi)用，無菌研磨面料的重要的一個(gè)問題就是，

　　氣流磨自身的流動(dòng)性不是非常好的話，粘附在管道和內(nèi)壁的物料可能無法及時(shí)排出設(shè)備，導(dǎo)致物料在cip過程中損失掉，所以盡量的把

　　氣流磨內(nèi)壁的拋光效果做好，0.1或者0.2都是可以的。

　　另外一個(gè)問題就是cip的過程，如果物料在研磨盤內(nèi)形成比較硬塊的話，不可能使用人工去單純的打磨干凈，需要人工輔助清洗然后在做cip。氣流磨組成一整套研磨系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴超音速噴射入研磨腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而研磨，研磨后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)。 由研磨室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進(jìn)的固體物料顆粒混合成的超音速氣流。

　　氣流磨對(duì)工質(zhì)氣體的基本要求是：無油、干燥、壓強(qiáng)為06~1.2MPa,介質(zhì)氣體可以是空氣、惰性氣體、過熱蒸汽等。因此氣體壓縮機(jī)可以是空氣壓縮機(jī),也可以是氮?dú)鈮嚎s機(jī),也可以是鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽。壓縮機(jī)分為有油潤滑和無油潤滑兩種,有油潤滑壓縮機(jī)有活塞式和螺桿式二種,無油潤滑壓縮機(jī)有活塞式和滑片式等。采用有油潤滑壓縮機(jī),需要在氣源線增加液汽分離器和多級(jí)油過濾器。氣體干燥器有冷凍式于燥器(常壓露點(diǎn)19℃)和吸附式干燥器(包括無熱再生式干燥器和微加熱再生式燥器,常壓露點(diǎn)40℃)等。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢

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