我國的磨粉機械是在八十年代中、后期發展起來的，由于工業生產的廣泛性，隨著國民經濟迅速發展而發展迅猛，在粉體生產、應用和設備制造的科研開發過程中，不斷有新設備、新產品在市場出現，氣流磨就是眾多研磨設備中的一員，氣流磨是粉體實現超細研磨zui有效的設備之一，迄今為止，氣流磨已經被廣泛應用于非金屬礦、藥品、化工、冶金、新材料、陶瓷材料、鋰電材料、稀土材料、稀有金屬、石英、阻燃材料等行業中。下面就由小編簡單為大家列舉氣流磨在其中幾個行業中的應用。

　　在軍工行業中的應用

　　坦克和裝甲車復合板對硬度和抗沖擊性有很高的要求，這種復合板較普通坦克鋼板重量輕30%～50%，而抗沖擊強度較之提高1～3倍，是一種極好的新型復合材料。超微陶瓷粉可以滿足這種要求，而超微陶瓷粉的制備就由氣流磨來完成。

　　氣流磨還可以將固體氧化劑、炸藥及催化劑超微化，制成的推進劑的燃燒速度較普通推進劑的燃燒速度可提高1～10倍，可提高火箭發動機的命中精度和威力，對實現國防現代化極為重要。

　　在食品行業中的應用

　　蘋果皮、柑橘皮、小麥麩皮、玉米皮、豆皮、米糠、甜菜渣、甘蔗渣等，含有豐富維生素和微量元素，具有很好的營養價值，直接食用口感不佳不說，吸收效果也要大打折扣，通過氣流磨細化加工處理后，能顯著改善食用口感和吸收。

　　另外，大部分果蔬皮、核均含有特定的營養成分，通過超微化加工可直接轉變為食品原料。如柑橘皮核中含有較豐富的碳水化合物、礦物質、生物類黃酮等營養成分，有很高的藥用價值。

　　在醫藥、農藥行業中的應用

　　經氣流磨進行超微加工的中藥材，不僅具有加工無污染、保持物質原有化學性質、粉體造型好等特點，并可使中藥材料具有獨特的小尺寸效應、表面或界面效應等，從而使其表現出許多優異的性能;當藥物研磨到10μm至1μm時藥物就會出現定量準確、易吸收、特異性、靶向性等新的優點。能更加充分地發揮藥物的作用，提高藥效，減輕患者的經濟負擔。

　　農藥原料經氣流磨超微研磨后可將粉末粒徑碎至5～10μm以下，顯著提高了其均勻性、分散性，給藥接觸面積。殺菌、殺蟲及除草效果明顯增強，大大減少農藥的使用量。而且超細粉體比表面積大、吸附能力強、耐雨水沖刷，從而保持農藥的長效。相應地超細粉體因表面活性強在農副產品和環境中分解的速率加快，因此農藥殘留量下降，減少了污染。

　　在日化行業中的應用

　　化妝品中含有大量固體粉體，如鈦白粉、碳酸鈣，氣流磨技術應用于高檔壓粉類彩妝品制造，可改善粉體結構，對壓粉性能和產品質量都有很大提高。

　　通過對活性物原料進行超微研磨，可以大大降低活性物的溶解溫度，有利于活性的保持和透皮吸收。如護膚品中具有抗菌作有的尿囊素、穿心蓮內酯，需要在80℃時溶解2h，如果經過超微研磨，在80℃時只需幾分鐘便可溶解，極大地保持了抗菌活性。

　　在化工行業中的應用

　　油漆、涂料、染料中固體成分超微化后可制成高性能高附著力的新型產品。在造紙、塑料及橡膠產品中，其固體填料如：重質碳酸鈣、氧化鈦、氧化硅等超微化后可生產出高性能的銅板紙、塑料及橡膠產品。

　　在新能源行業中的應用

　　隨著國家的響應號召，我國新能源汽車已經走在世界前列，隨著技術的要求越來越高，對材料、設備的要求也越來越高。極速動力公司經過多年的研發并應用。比如鋰電負極石墨、硅碳等可以實現超窄的粒徑分布和均勻的顆粒形狀;鋰電池正極磷酸鐵鋰、高鎳三元材料、錳酸鋰等通過對顆粒的分級、整形實現更高的能量密度。

　　由上可見，氣流磨在不同行業中都占據著重要地位，作為專業生產氣流磨的廠家，山東埃爾派一直致力于氣流研磨、分級設備的研發、生產和銷售，肩負著推動粉體行業發展的責任，我們愿與您展開深層次合作，共同創造輝煌的明天。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢

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