氣流研磨的發(fā)展從戈斯林開始，經歷了安德魯?shù)膱A盤式氣流磨的成功，發(fā)展了約一百年的時間，技術的發(fā)展已趨向成熟，形成了以上穩(wěn)定的五種典型的機型。各自有優(yōu)缺點，相比較而言，流化床式氣流磨具有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流研磨設備發(fā)展的主流方向。

　　目前，我國超微氣流研磨設備的研制和生產得到了很大發(fā)展，為我國粉體工業(yè)做出了重要貢獻，但是和發(fā)達國家相比還存在不小的差距，主要表現(xiàn)在，自主創(chuàng)新的機型偏少，多數(shù)廠家還停留在仿制國外同類產品的階段;大型化、專業(yè)化、能生產高純度、高細度的產品少。

　　氣流磨是進行超細細加工的重要設備之一，氣流磨又稱氣流粉碎機，是指利用超音速氣流(300～500m/s)或過熱蒸汽(300～400℃)的能量，使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實現(xiàn)超微研磨的設備。

　　氣流磨與其他類型的磨粉機相比具有以下優(yōu)點：①產品粒度好。物料的平均粒度(d50)一般在5μm以下，且粒度分布窄。②產品純度高，特別適用于藥品等不允許被污染的物料的研磨。③可研磨低熔點和熱敏性物料。④產品顆粒活性高，分散性好。⑤生產過程連續(xù)，生產能力大，自動化程度高。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業(yè)的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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