金剛石專用氣流磨，物料相互碰撞進行粉碎，磨損小，產(chǎn)品無鐵質(zhì)污染。不用水分、水洗、完全干法生產(chǎn)，一次生產(chǎn)完成可獲得粒度分布更好的金剛石微粉。穩(wěn)定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆料的泄漏，粒度分布窄且無大顆粒。對顆粒形貌具有一定整形功能。氣流粉碎分級機具有可變的組合結構：一機兩用，既可粉碎、又可單獨分級。易磨損部位均采用耐磨處理，大大的降低了設備的磨損，延長了使用壽命。自動化控制，噪音低、無粉塵污染。

在日常生活中，通常會用到許多粉碎機，比如石墨超微粉碎機、中藥粉碎機、小型超微粉碎機、氣流粉碎機等，這些機械設備在使用過程中偶爾會出現(xiàn)一些故障，堵塞就是出現(xiàn)幾率較高的故障，下面就來看看，石墨超微粉碎機出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象主要有哪些原因以及解決辦法。

1、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
2、出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調(diào)整進進料量，使設備正常運行。
3、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
以上就是石墨超微粉碎機出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的大概原因及解決方法。作為一種機械設備，在長期運行后，出現(xiàn)一些小故障是避免不了的，我們需要知道它的解決辦法，以及做好設備的日常維護檢修，使故障率更低一些。

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