隨著超細粉體相關產業的飛速發展，因其所具有的特殊性能而被廣泛應用于各種行業的流化床式氣流磨，必將成為非金屬工業機械設備的一個重要成員和重點研究方向。

在工業中，目前應用最廣泛的設備便是超微氣流粉碎機。超微氣流粉碎機主要是通過高速氣流帶動讓物料間相互碰撞而達到超細粉碎的目的，因其獨特的粉碎機理，讓設備具有超細粉碎粒度、高精分級的優勢，且粉碎過程中不升溫、無污染，成為粉體加工設備的典范。
　　超微氣流粉碎機廣泛應用于化工、礦物、冶金、磨料、耐火材料、醫藥、農藥、食品、保健品、新材料等行業。　　目前工業上應用的超微氣流粉碎機主要有以下幾種類型：扁平式氣流粉碎機、流化床對噴式氣流粉碎機、循環管式氣流粉碎機、對噴式氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機。目前行業內使用最多的流化床式氣流粉碎機，由于該粉碎模式所設計的噴嘴沿粉碎腔內壁呈平行、對稱排列，只在單一平面內形成對射，因此待粉碎物料只能在一個近似平面的范圍內進行粉碎，這就導致了以下幾種缺點：
　　(1)物料一旦落入粉碎腔底部的粗料收集器中，就進入了粉碎盲區，無法再繼續粉碎；
　　(2)受噴嘴局限，在粉碎腔底部的粗料收集器處于流化態盲區，物料無流化狀態，則不能繼續粉碎；
　　(3)粉碎區域受粉碎腔的限制導致面積狹窄，使得氣流粉碎概率減少。
　　針對于以上的諸多問題，不少科研單位，生產企業做出了不少的改進，同時也申請了大量的專利。其中以噴嘴三維排布方式效果最為理想，它擴大了粉碎區域，增大了物料顆粒之間的碰撞摩擦概率。是結合扁平式與流化床式而成的一種新型設備，根據性能測試的數據，達到同類產品的水平，在同樣產品和粒度的前提下，產量明顯高于同類產品。
　　就超微氣流粉碎機目前所能達到了粉碎程度來說，隨著“亞微米”(＜1u)和納米材料時代的到來，它和其他粉碎機一樣，使用都將受到一定程度的影響。所以，不斷創新的課題是粉碎機行業需要一直探索和堅持的主旋律。

埃爾派自主研制的集約式粉體表面改性裝置及工藝榮獲國家發明專利，該技術改善了無機非金屬粉體的功能特性，大大提高了產品的附加值，拓展了無機非金屬粉體的應用空間。鋰電池正極材料專用粉碎技術系統榮獲國家多項實用新型專利，經中科合創（北京）科技成果評價中心主持的新產品鑒定，該技術主要性能指標已達到國內同類產品領先水平。

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