惰性氣體保護(hù)氣流粉碎分級機(jī)整個生產(chǎn)流水線采用全封閉負(fù)壓循環(huán)運(yùn)行，大多采用PLC編程控制，盡量減少人為操作和控制因素，控制柜可安放于遠(yuǎn)處單獨(dú)的控制房，包裝出料采用自動包裝機(jī)，現(xiàn)場觀測采用監(jiān)控探頭，可完全做到無人操作。

在工業(yè)中，目前應(yīng)用最廣泛的設(shè)備便是超微實驗室氣流粉碎機(jī)。超微實驗室氣流粉碎機(jī)主要是通過高速氣流帶動讓物料間相互碰撞而達(dá)到超細(xì)粉碎的目的，因其獨(dú)特的粉碎機(jī)理，讓設(shè)備具有超細(xì)粉碎粒度、高精分級的優(yōu)勢，且粉碎過程中不升溫、無污染，成為粉體加工設(shè)備的典范。
　　超微實驗室氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、礦物、冶金、磨料、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。　　目前工業(yè)上應(yīng)用的超微實驗室氣流粉碎機(jī)主要有以下幾種類型：扁平式實驗室氣流粉碎機(jī)、流化床對噴式實驗室氣流粉碎機(jī)、循環(huán)管式實驗室氣流粉碎機(jī)、對噴式實驗室氣流粉碎機(jī)、靶式實驗室氣流粉碎機(jī)。目前行業(yè)內(nèi)使用最多的流化床式實驗室氣流粉碎機(jī)，由于該粉碎模式所設(shè)計的噴嘴沿粉碎腔內(nèi)壁呈平行、對稱排列，只在單一平面內(nèi)形成對射，因此待粉碎物料只能在一個近似平面的范圍內(nèi)進(jìn)行粉碎，這就導(dǎo)致了以下幾種缺點(diǎn)：
　　(1)物料一旦落入粉碎腔底部的粗料收集器中，就進(jìn)入了粉碎盲區(qū)，無法再繼續(xù)粉碎；
　　(2)受噴嘴局限，在粉碎腔底部的粗料收集器處于流化態(tài)盲區(qū)，物料無流化狀態(tài)，則不能繼續(xù)粉碎；
　　(3)粉碎區(qū)域受粉碎腔的限制導(dǎo)致面積狹窄，使得氣流粉碎概率減少。
　　針對于以上的諸多問題，不少科研單位，生產(chǎn)企業(yè)做出了不少的改進(jìn)，同時也申請了大量的專利。其中以噴嘴三維排布方式效果最為理想，它擴(kuò)大了粉碎區(qū)域，增大了物料顆粒之間的碰撞摩擦概率。是結(jié)合扁平式與流化床式而成的一種新型設(shè)備，根據(jù)性能測試的數(shù)據(jù)，達(dá)到同類產(chǎn)品的水平，在同樣產(chǎn)品和粒度的前提下，產(chǎn)量明顯高于同類產(chǎn)品。
　　就超微實驗室氣流粉碎機(jī)目前所能達(dá)到了粉碎程度來說，隨著“亞微米”(＜1u)和納米材料時代的到來，它和其他粉碎機(jī)一樣，使用都將受到一定程度的影響。所以，不斷創(chuàng)新的課題是粉碎機(jī)行業(yè)需要一直探索和堅持的主旋律。

為減少客戶前期投資，降低項目投資風(fēng)險，提高產(chǎn)品競爭力，埃爾派為客戶提供來料代加工服務(wù)，滿足客戶的多樣化需求。可加工電池材料、環(huán)保脫硫、建材及固廢、非金屬礦、醫(yī)藥、食品/化妝品/保健品、精細(xì)化工、粉末冶金、高新材料以及其他材料。

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