惰性氣體保護氣流磨循環空氣冷卻。因全系統為閉路循環系統，設備內部有多個運動部件，在高速運動中會產生一定溫度，而溫度對加工中的安全來說至關重要。故設備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個，能有效降低設備長時間工作或高溫環境下工作帶來的安全隱患。

氣流分級機與旋風除塵器、脈沖除塵器、引風機、控制柜組成一套分級系統。

在風扇抽氣力的作用下，物料以高速移動，向上氣流進入分級區。在高速旋轉分級渦輪產生的強大離心力作用下，將氣固兩相流體中的粉末按顆粒大小進行分離，滿足粒度要求的細顆粒通過分級輪葉片的間隙進入旋風分離器或除塵器。在離心力和壁面沖擊失速的作用下，部分不滿足顆粒尺寸要求的細粒沿管壁下降到二次風口。通過二次風的強洗滌作用，使粗顆粒分離，細顆粒在級配區上升到二級分級，粗顆粒落在排放口。

氣流分級機的設計新穎，源于德國先進的渦輪分級結構，它集分級、收集和控制于一體；先進的分級結構可獲得理想的粒度，產品粒度可調節在2~150μm之間；新一代分級葉輪的結構和分級流場設計可由各種耐磨材料制成，更適合粗細物料的分離，效率比新型分級機提高了15%。系統關閉，配備先進的脈沖除塵，生產線無粉塵泄漏，噪音低，生產過程清潔環保。

氣流分級機自動化程度高，控制柜包含各種控制、檢測和保護電器部件，操作方便，易學易懂；多用途設計可與新型分級機、破碎機、氣流粉碎機、球磨機、改良機等串聯使用，生產出粒度分布集中、粒度分布超細化的成品顆粒；主要用于金屬選礦生產過程中，根據礦物顆粒的不同沉降速度對礦石進行分級。氣流分級機由傳動裝置、螺旋(左、右)槽、提升裝置、下支架、進料口等組成。

根據工藝流程中的設備配置，根據工藝流程中的設備配置確定傾斜角，傳動裝置驅動螺旋在槽中旋轉，磨漿從側面進料口進入槽內，然后在儲罐下端形成漿體沉降區，其表面面積和體積由沉槽傾斜角和溢流堰高度決定。低速旋轉的螺旋在攪拌過程中起著一定的作用。混合后，輕顆粒和細顆粒懸浮在頂部形成溢流，溢流從匯尾溢流堰流入下一個選礦過程。粗顆粒在槽底下沉，形成返砂，由螺桿輸送到排放口。

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