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我國非金屬礦的加工及應用技術已在快步的發展，高嶺土作為填料或功能性填料在有機高分子行業中得到了應用。高嶺土生產工藝同樣受到填料生產廠家的影響，他們不斷要求創造出高質
Ti02、CaC03、滑石、高嶺土為油漆工業中主要使用的礦物原料。其中，高嶺土對其分散性，顆粒大小，及有色氧化物的含量均有要求。由于高嶺土具有色白、成本低、良好的流動性和懸浮
白度是高嶺土工藝性能的主要參數之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對陶瓷原料來說，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質量越好。陶瓷工藝規
高嶺土在油漆涂料生產中主要是作為充填骨架，同時，由于高嶺土具有優良的分散性且化學性質穩定、耐腐耐火，用其作為涂料生產添加劑，可以改善涂料的吸附能力及遮蓋能力。硝基芳香族
高嶺土由于其具有較高的耐火度，通常應用于生產加工耐火制品工業中。耐火材料主要分為耐火磚和硅鋁棉兩類，具有抗高溫并承受壓力不形變的特點。包含高嶺土、鋁土礦、膨潤土等在
插層改性是將極性小分子插層到高嶺土層間，使層間距加大，且層間親水性變為親油性的高嶺土復合材料。根據不同的需要摻雜到各種基體中，以高嶺土片層剝離狀態的形式均勻分散。因高
近年來，人們對粉碎機技術的要求越來越嚴格，傳統粉碎機無法完全滿足生產工序的應用。但隨著科學技術的進步，人們對中藥超微粉碎機技術進行了深入研究，中藥超微粉碎機誕生，其廣泛的應用性和良好性很快被各行各業所接受。其實，中藥超微粉碎機和傳統粉碎機不同。
對高嶺土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，高嶺土中高嶺石結晶程度的
鍛燒高嶺土在國際上已有50多年的歷史，通過鍛燒加工高嶺土脫出了結構水和結晶水、炭質及其他揮發性物質，變成偏高嶺石。鍛燒高嶺土具有白度高，容重小，比表面積和孔體積大，吸油性、
Ti02、CaC03、滑石、高嶺土為油漆工業中主要使用的礦物原料。其中，高嶺土對其分散性，顆粒大小，及有色氧化物的含量均有要求。由于高嶺土具有色白、成本低、良好的流動性和懸浮
在民用建筑內外墻涂料中，用高嶺土代替部分鈦白粉，需要白度指標，如果白度低，替代效果就差。但電泳涂料顏色主要是黑色和灰色，所以沒有必要對高嶺土的白度要求進行規范，只要高嶺土白
高嶺土與水結合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎，也是主要的工藝技術指標。通常用可
粘性是指流體內部由于內摩擦作用而阻礙其相對流動的一種特征，以粘度來表示其大小（作用于1單位面積的內摩擦力），單位是Pa·s。粘度的測定，一般采用旋轉粘度計，以在含70%固含量的高
在民用建筑內外墻涂料中，用高嶺土代替部分鈦白粉，需要白度指標，如果白度低，替代效果就差。但電泳涂料顏色主要是黑色和灰色，所以沒有必要對高嶺土的白度要求進行規范，只要高嶺土白
對高嶺土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，高嶺土中高嶺石結晶程度的
表面包覆改性是通過物理吸附或化學吸附，將一種有機物或無機物包覆在高嶺土表面，從而達到表面改性的效果。例如：利用水解沉淀法，以高嶺土或鍛燒高嶺土為核，表面包覆納米氧化鋅，改性
煅燒改性是指高溫煅燒高嶺土，其目的就是將高嶺土表面的部分或者全部的羥基脫除，獲得特殊的表面性質。煅燒后的高嶺土具有白度高、密度小、比表面積增大、吸油性增加、熱穩定性
埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐
插層改性是將極性小分子插層到高嶺土層間，使層間距加大，且層間親水性變為親油性的高嶺土復合材料。根據不同的需要摻雜到各種基體中，以高嶺土片層剝離狀態的形式均勻分散。因高
粉煤灰主要由于該系列產品比表面積可達700-3000㎡/kg，細度比水泥和S95礦粉等細的多，比硅灰等球形度高，流動性、分散性好，且主要化學成分是活性氧化硅、活性氧化鋁、活性氧化鈣等
開發粉煤灰基無機填料是未來粉煤灰綠色高值化利用和進一步加大利用率的重要方向 。尤其是近幾年來成為各高校及科研院所研究的重點。但由于無機填料的粒度要求細，粉煤灰超細
粉煤灰主要替代水泥、礦粉、硅灰、超細硅微粉、超細石灰石粉等，應用于水泥、商混、PC\UHPC等各種建材，以降低成本并提高性能。尤其在大體積、自密實、高強、高性能、特種混凝
