氣流粉碎機是常用的超細粉碎方式之一，廣泛應用于非金屬礦、藥品、化工、冶金等行業物料的超細粉碎或細粉碎，具有產品粒度細、粒度分布窄、顆粒表面光滑、顆粒規則、純度高、活性大等特點。

氣流粉碎機的設計結構是什么？

在高速旋轉葉輪的作用下，流經葉輪的氣體壓力增大，高壓氣流從葉輪流出后，細顆粒環被噴射出來。由于旋轉導葉的葉片設計為彎曲，入口截面面積大，出口截面面積小，因此出口處的氣流壓力減小，速度增加，旋轉流出有利于分類。

粉碎點調整機構設置三根調節桿，并利用鏈條保持其同步運動。當調節桿向上移動時，細粉增加；調節桿向下移動時，細粉減小。粉碎點可連續調整，性能良好的氣流粉碎機的粒度可無級調整，粉碎重量產品的粒度可達D97≤3≤150微米，適用于干微米產品的精細粉碎。

控制環的設置是為了確保控制環與射流細顆粒環之間形成合適的截面，控制氣流流量的穩定性。殘余風口不可避免地要從干燥物料中引入過量的氣體，粉碎室的溫度高，空氣會膨脹，因此設計了一個殘余風口，以保持粉碎室內氣流的穩定和平衡。

氣流粉碎機的原理是利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，使物料經齒沖擊、摩擦及物料彼此間；沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經旋轉離心力的作用自動進入捕食袋，粉塵由吸塵箱經布袋過濾回收。我們星標機械的粉碎機按“GMP”標準設計，全部用不銹鋼材料制造，生產過程中無粉塵飛揚。且能提高物料的利用率，降低企業成本，目前已達到很高的專業水平。

埃爾派原料藥粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械設備公司，公司主要生產制藥設備及粉體自動化的設備，并代理美國及德國進口相關設備，公司得予以技術的優勢及團隊的凝聚力獲得了飛速的發展，并在行業內打破了國外設備的壟斷。

案例參數：
產品粒度：D90:2-80um
小時產量：50-80KG

今天我們一起了解一下平時氣流粉碎機是怎樣進行維護的。
一、引風機
1、因為風機內的葉片特別容易積灰，所以每周都要清理一次風機內的灰塵。
2、每個月都要把軸承箱加一次潤滑脂。
3、如果風機出現異常，需要停止超細氣流粉碎機進行檢查。

二、主機
1、要每年檢查粉碎葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴等，查看是否有磨損，是否有要更換的地方。
2、運行到一定的時間，為了不影響超細氣流粉碎機的使用效果，必須要對一些部件進行清理。
3、軸承要進行適量的潤滑，太多會使溫度異常。

三、行星出料閥　　
1、如果超細氣流粉碎機出現了異常，一定要立刻進行停機檢查。
2、葉輪與機體內倉要每三個月清理一次。
3、加潤滑油也要每三個有一次。

山東埃爾派粉體科技有限公司（簡稱：埃爾派 / 股權代碼：171033）成立于2010年，是國內著名的超細粉體解決方案提供商。公司專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設備的系統集成提供解決方案，近三年年產值已超過2億元。

本公司是國內生產超微粉碎設備的專業廠家，公司生產的產品具有成套性、系列化、機電一體化等特色，主要生產各種氣流粉碎機系列。現在公司與眾多大型企業長期合作，品質服務值得信賴。

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